И птицы. По питательности она превосходит сено и силос в несколько раз, содержание протеинов и витаминов в ней намного выше, чем в зерновых комбикормах.

Польза травяного корма в животноводстве и птицеводстве

В подсобных хозяйствах и на фермах по старинке заготавливают на зиму сено, силос, комбикорм зерновой, солому и веточный корм, а также корнеплоды. Современные технологии позволяют заготавливать травяной корм с гораздо большей производительностью.

В разведении крупного рогатого скота, свиноводстве, кролиководстве и даже птицеводстве огромную роль играет травяной корм. Климат нашей страны не позволяет круглый год использовать свежую траву и свободный выпас. Для этого всегда применялись различные системы консервации травы для откорма животных в холодное время года.

Самое простое - это, конечно, заготовка сена. Во все времена был период сенокоса. Скошенную и высушенную траву на лугах собирали и скирдовали. Зимой кормили скот сеном. Сено хорошо хранится, но при сушке на солнце теряется до 50 % полезных веществ из него. Больше всего сено теряет каротин, протеин и витамины, солнечные лучи очень сильно разрушают их.

Заготовка кормов в виде силоса заметно улучшает их полезность, но кормить только силосом невозможно. Корнеплоды и зерно в измельчённом виде - очень хороший корм, но и они по содержанию полезных веществ уступают свежей траве. Кроме того, корнеплоды тоже нужно измельчать, и они быстро портятся, это может вызвать кишечные расстройства у животных.

Питательность травяной муки

Травяная мука по содержанию в ней питательных веществ приближена к свежей зелёной траве. Даже при длительном хранении (8-10 месяцев) в ней сохраняется до 95 процентов полезных веществ. Содержание протеина, каротина, сахара, витаминов и других веществ зависит от травы, из которой она была изготовлена.

Самая лучшая травяная мука по питательности - это мука из скошенных трав в период бутонизации, до цветения. В этот период травы наиболее богаты витаминами, каротином и всеми полезными веществами. Если опоздать со скашиванием, то значительно уменьшается содержание протеина и других полезных веществ, возрастает только содержание клетчатки.

Сохранение каротина в муке зависит от условий её хранения. Если она хранится россыпью, то теряется до 50 процентов вещества, а если мука спрессована в гранулы, то потеря каротина составит не более 10 процентов за 10 месяцев хранения.

Виды травяной муки

Мука травяная бывает нескольких видов: из люцерны, клевера, вико-овсяной смеси и разнотравья. По содержанию каротина, протеина и других полезных веществ травяная мука делится на 3 класса. Чем меньше класс, тем меньше в муке полезных веществ. Поэтому самая лучшая мука - 1-го класса.

По содержанию витаминов, макро- и микроэлементов, каротина и протеина, а также аминокислот лидирует травяная мука, изготовленная из люцерны. Кроме того, люцерна после скашивания быстро восстанавливается, поэтому за сезон её можно скосить на производство муки три раза. Это существенно её удешевляет. Потому что используется одна площадь земли, а урожай собирают с него 3 раза.

Порошкообразная и гранулированная травяная мука

Мука травяная к потребителю поступает двух типов. Её можно приобрести россыпью и в виде гранул.

Россыпью мука быстрее теряет питательные вещества, она больше впитывает влагу из воздуха и может слеживаться или плесневеть. Кроме того, в таком виде она занимает слишком много места, потому что очень лёгкая. Поэтому хранить и перевозить ее в таком виде неудобно и накладно.

Большим спросом пользуется травяная мука в виде гранул. Гранулированный корм меньше теряет питательных веществ при хранении. Гранулы плотные, жёсткие и блестящие. Если технология не нарушена, то они могут долго храниться, не рассыпаясь, во много раз меньше занимают места при хранении и перевозке. Гранулы по сути - концентрат. Для животных гранулированная мука даётся порциями во много раз меньше, чем порошкообразная. Поэтому если для откорма животных использовать гранулированный продукт, то его не нужно покупать в большом объёме. Это тоже выгодно и удобно.

Изготовление травяной муки и гранул из неё

Траву на витаминную муку скашивают, пока она не зацвела, а только набрала бутоны. Если упустить этот момент, то трава каждый день будет терять каротин и протеин. Скошенную измельчённую траву везут для искусственной сушки. Измельчённую траву по транспортёру загружают в сушильный барабан. Оттуда сухая масса поступает в дробилку. После дробилки из сухой травы получается мука, подаётся в циклон, осаждается и складируется во оперативном бункере для временного хранения. Из этого бункера при необходимости мука травяная поступает в камеру прессования для изготовления гранул и уменьшения объёма. Прессованная масса выдавливается через отверстия матрицы и обрезается ножом. Получаются гранулы 2-3 см в радиусе и примерно 5 см длиной. При этой процедуре гранулы нагреваются, и, чтобы не было больших потерь каротина, их помещают в охлаждающую камеру. Там они теряют лишнюю влагу, становятся твёрдыми и прочными. Потом их помещают в бункер для временного хранения, откуда они поступают на расфасовку, упаковываются и складируются.

Чтобы уменьшить расходы на искусственную сушку травы, сейчас применяют другую систему заготовки - вяление. При таком методе скошенную траву оставляют в валках на несколько часов, а потом специальная техника собирает валки, измельчает слегка подвявшую траву. Она грузится и доставляется на дальнейшую искусственную сушку. Выпаривание влаги из такого сырья уменьшается почти в 2 раза, что ускоряет и удешевляет весь процесс. При таком методе на солнце в валках теряется небольшое количество каротина, поэтому не рекомендуется вялить траву более 4 часов.

Хранятся гранулы и мука в прохладном, сухом, тёмном помещении. В хранилище должны соблюдаться определённые параметры микроклимата (температура и влажность).

Чтобы при хранении как можно больше сохранилось каротина в муке, к ней добавляют 0,5 процента пиросульфита натрия. Для наибольшего сохранения питательных веществ в муке при длительном хранении используют облучение гамма-лучами. На сохранность питательных веществ действует пониженная температура, темнота и внесение оксидантов в муку (во время гранулирования).

Качественные гранулы и мука имеют приятный зелёный цвет и запах сена. Гранулы твёрдые, с боков блестящие, ровные, без признаков плесени.

Комбикорма с травяной мукой

Корма для должны быть полноценными и сбалансированными, а также у них должна быть низкая себестоимость. Низкая себестоимость кормов обеспечит понижение цен на продукцию животноводства: мясо, молоко, яйцо и так далее.

Любой завод комбикормов желает выпускать качественный продукт с низкой, конкурентоспособной ценой. Для изготовления таких комбикормов травяная мука - самый лучший ингредиент. По нескольким рецептам она может содержаться в комбикорме в количестве 15, 25 и 35 процентов. Остальные составляющие - это зерно, шрот, отруби, жмых и минеральные добавки. При добавлении травяной муки в комбикорм продукт обогащается витаминами, каротином, аминокислотами, жирами и протеинами. В результате состав комбикорма получается полностью полноценным, сбалансированным и недорогостоящим.

Может использовать в рецепте вместо травяной муки искусственной сушки сенную муку. Но сенная мука значительно уступает травяной по содержанию полезных веществ. Состав комбикорма с ней будет менее насыщен каротином и витаминами, которые пропадают при естественной сушке травы. Себестоимость такого комбикорма может быть ниже, но по полезным составляющим он будет менее продуктивным в животноводстве.

Удобство комбинированных кормов

Комбинированные корма очень удобны в использовании. Особенно это относится к большим хозяйствам. Например, при выращивании кроликов достаточно кормить их комбикормом для кроликов и давать воду. Полноценный комбикорм полностью заменяет сочные корнеплоды, веточный и сено. При таком кормлении кролики быстро набирают вес, не болеют и хорошо размножаются.

Откорм свиней прежде всего предусматривает кормление их комбикормами. Комбикорма с травяной мукой полностью обеспечивают все потребности организма свиней. Не секрет, что в подсобных хозяйствах дают в большом количестве свиньям свежескошенную траву и овощи. Всё это вместе с кашами предусматривает полноценный откорм свиней. Но куда удобнее использовать комбикорм с травяной мукой и питьевую воду.

Комбикормом с травяной мукой повышает удои и жирность молока. Коровы набирают вес даже во время лактации. Улучшается состояние крови животных, повышается уровень гемоглобина в крови. В результате рождается полноценное крепкое потомство. Правда, кормление коров должно включать в рацион помимо комбикорма сено и силос, а также кормовые корнеплоды (свеклу). Но это только в зимний период времени. Летом коровы кормятся на пастбище, но и тогда они должны получать комбикорм.

Удивительно, но в самом большом количестве используется комбикорм с травяной мукой в птицеводстве. Особенно это актуально при разведении гусей, уток и индюков. Большим спросом комбикорм пользуется на страусовых фермах.

Качественные, полноценные по своему составу корма для сельскохозяйственных животных - это фундамент успешного функционирования любого хозяйства. Любому живому существу нужно полноценное питание, где полностью сбалансированы белки, жиры, углеводы, микроэлементы и витамины. Но главное в комбикормах - это удобство кормления животных, чистота в помещении. Их удобно транспортировать и хранить, это хороший консервированный концентрат.

Производство - очень прибыльное дело. Современные технологии позволяют всё автоматизировать. Если комбикормовый завод имеет свои посевные и производственные площади, то это вдвойне выгодное дело. Конечно, нужна техника для полевых работ и посевной материал. Следует закупить оборудование, запустить производство и организовать рекламу и логистику. Как правило, для изготовления комбикорма необходимо сеять ячмень, кукурузу и другие зерновые и бобовые культуры. А для травяной муки лучше выращивать люцерну.

Куда выгоднее производить комбикорма, чем заниматься животноводством. Меньше рисков и нестандартных ситуаций. Животные болеют. Им требуется вакцинация и ветеринарное сопровождение. Сколько было уничтожено свиней из-за чумы, а птицы из-за птичьего гриппа! Молочные фермы терпят убытки из-за коровьего бешенства и ящура. На кролиководческих фермах возникают эпидемии кокцидиоза и миксоматоза.

Нужно организовать переработку продукции и реализацию. Мясо, яйца и молочная продукция - товар скоропортящийся. А конкуренция высока. Очень много проблем, тяжело быть рентабельным хозяйством, занимаясь животноводством.

Производство - это один раз отлаженная система получения дохода. Комбикорм имеет большие сроки хранения. Он всегда пользуется спросом. Кормосмеси востребованы большими фермерскими хозяйствами и частниками. Спрос на качественный комбикорм, травяную муку и гранулы только растёт. А вот предложений по продаже гранулированной травяной муки пока недостаточно. Так что ниша эта ещё мало занята и имеет большие перспективы развития.

Сколько может стоить травяная мука

Продукт в основном продаётся в гранулированном виде, потому что так его дешевле и удобнее транспортировать. Сколько стоит травяная мука? Цена зависит от того, какую партию приобретает покупатель. Минимальная покупка - 1 мешок (25 кг) - с НДС будет стоить в среднем 700 рублей. Оптом гранулы поставляются в мешках, биг-бегах и насыпью. Поэтому цены могут варьироваться (10 000-15 000 рублей за тонну). Получается 10-15 рублей за килограмм для оптовых покупателей. Розничная покупка для частника обойдётся в 2 раза дороже.

Травяные гранулы кажутся дороже обычных кормов. Но стоит рассмотреть сравнение, чтобы понять, насколько выгодно ими кормить животных. При кормлении травяными гранулами по сравнению с обычными кормами привес молодняка крупнорогатого скота и жеребят будет на 20 % больше. Свиньи прибавляют в весе на 15 % больше, а птица - на 10 %. Всё это на фоне того, что кормов требуется на 10 % меньше, чем обычно. И при перерасчёте получается, что гранулами выгодно.

Производство гранул из витаминной травяной муки - замечательная бизнес-идея. Именно поэтому ниша эта со временем будет заполняться, и ввиду конкуренции цена на продукт начнет снижаться. Тогда кормление гранулами будет ещё выгоднее.

Как кормить гранулами животных

Чистыми травяными гранулами или комбикормом с травяной мукой можно кормить животных в сухом виде, особенно кроликов и лошадей. В частных подворьях 1,5 кг гранул замачивают с 6 литрами воды, а потом эту массу скармливают коровам. Свиньям желательно тоже делать мешанку, так продукт лучше усваивается. Птице гранулы тоже лучше размачивать.

В частном подворье гранулами из травяной муки коров и овец подкармливать нужно только в холодное время года. Летом, как правило, они пасутся и питаются свежей травой.

Кроме того, хранение гранулированного корма требует совсем мало места в отличие от сена или силоса. Хозяева из частных подворий очень довольны тем, что гранулы долго и хорошо хранятся, они их называют травяными консервами. Это намного удобнее, чем хранить кормовую или сахарную свеклу и картофель. Тем более что овощи могут замёрзнуть, испортиться, а гранулы, наоборот, на холоде ещё лучше сохраняют все свои полезные качества.

Немного истории

Травяную муку в нашей стране стали производить в 70-х годах прошлого столетия. В основном она использовалась в птицеводстве. Было замечено, что при её употреблении птица быстро развивается, у неё хороший иммунитет, увеличивается яйценоскость на 10 % и получается качественный племенной материал.

Производство травяной муки в СССР развивалось очень быстрыми темпами. К примеру: в 1965 году было произведено 82 тысяч тонн зелёной муки, в 1970 году - уже 820 тысяч тонн, а в 1975 году - более четырех миллионов тонн.

В конце прошлого века в связи с развитием новых технологий появились концентрированные витаминные добавки, и травяной муки стали производить значительно меньше. Но вскоре животноводство вновь вернулось к экологически чистому продукту - травяной муке. Дело в том, что в ней в больших количествах содержится протеины, жиры, а не только витамины. Для удобства использования такого уникального продукта муку стали выпускать в гранулированном виде, и она начала быстро набирать популярность.

В общем, травяная мука в виде гранул - это замечательный продукт в чистом виде и как составляющая зернового комбикорма. За этими кормами - будущее. Корм универсальный, им можно кормить все виды домашних животных и птицу. Животные, употребляющие травяную муку и гранулы из неё, получают полноценное питание. Это обеспечивает быстрый рост, хороший иммунитет и производительность. Коровы производят больше молока с повышенным содержанием жира, а куры больше несут яиц. Кормление гранулами и травяной мукой упрощает уход за животными.

Питательность и химический состав травяной муки

Таблица 1. Питательность и химический состав травяной муки

Травяную муку полезно скармливать молодняку крупного рогатого скота, овец, лошадей, кроликов. Установлено, что замена в рационах бычков сена полевой сушки травяной мукой резко способствует улучшению обменных процессов в организме и повышает продуктивность на 12-18 %.

Технология заготовки травяной муки и травяной резки

Наиболее ценным сырьем для приготовления травяной муки и резки служит зеленая трава люцерны, клевера и их смесей со злаковыми травами, скошенными в фазе бутонизации. В этот период развития в 1 кг сухого вещества эти травы содержат до 22 % протеина, более 300 мг каротина. Перестой трав резко снижает их кормовую ценность, а следовательно, и качество травяной муки и резки.

Технология заготовки травяной муки и резки включает следующие этапы: скашивание с одновременным измельчением и погрузкой зеленой массы в транспортные средства, доставку к сушильному агрегату, сушку, гранулирование (брикетирование), затаривание и хранение. При производстве травяной резки сухую массу по выходе из барабана сушильного агрегата с помощью транспортера подают, минуя дробилку, в транспортные средства и после выдержки в течение 48 ч отправляют на склад.

Существует два способа производства травяной муки: без провяливания и с провяливанием скошенной травы. При первом способе травы скашивают и измельчают с одновременной погрузкой массы в транспортные средства. Производительность сушильных агрегатов зависит от степени измельчения трав. Частицы длиной до 3 см травяной муки и до 10 см резки должны составлять не менее 85 % общей массы сырья. Такое сырье не нуждается в дополнительном измельчении перед сушкой, быстрее обезвоживается; сокращается расход горючего, и повышается производительность сушильных агрегатов.

Исходная влажность трав играет решающую роль в производительности сушильных агрегатов, поэтому в последнее время все более широкое распространение получает второй способ заготовки травяной муки с провяливанием трав в поле. Провяливание трав в поле в хорошую погоду в течение 2-3 ч снижает влажность зеленой массы на 10-12 %. По мере снижения влажности при провяливании меньшее количество воды будет испаряться в сушилке. Для получения, например, 1 т травяной муки влажностью 10 % из травы с первоначальной влажностью 85 % надо испарить 5 т воды, при влажности 75 % - около 2,5 т, а при 65 % - около 1,6 т. Снижение влажности способствует повышению производительности сушильного агрегата и снижает расход топлива и себестоимость продукта.

При скашивании трав в валки можно использовать косилки общего назначения. Плющение трав обеспечивает более быстрое их провяливание. Для подбора, измельчения и одновременной погрузки массы в транспортные средства применяют универсальные косилки-плющилки. При этом необходимо, чтобы транспортные средства были оборудованы заградительными сетками, что предотвращает выдувание трав.

Провяливать травы следует только в хорошую погоду и строго определенное время. За каждый час провяливания трав в поле количество каротина за счет разрушения солнечным излучением снижается на 2-3 %, поэтому предельный срок провяливания составляет 4 ч, а влажность должна быть не ниже 70 %.

Приготовление травяной резки и последующую раздачу ее животным можно полностью механизировать. Резка сыпучая, хорошо смешивается со всеми видами кормов, поэтому из нее легко приготовить полнорационные кормовые смеси в рассыпном и брикетированном виде. Один из недостатков травяной резки в том, что она при хранении занимает большой объем. Масса 1 м 3 резки после сушки равна 70-80 кг. Поэтому резку целесообразно брикетировать, что снижает объем в 6-7 раз. В процессе брикетирования несколько уменьшается содержание каротина, но остальные питательные вещества сохраняются полностью.

Для сохранения питательных веществ травяную муку гранулируют, а резку брикетируют. Травяная мука, поступающая на гранулятор, обычно имеет влажность 8-10 % и гранулируется плохо, а готовые гранулы рассыпаются. Поэтому в смесителе гранулятора муку увлажняют до 13-15 % водой или каротино-стабилизирующим раствором; таким образом гранулы имеют повышенную влажность. Однако в охладительной колонке под влиянием мощного воздушного потока они охлаждаются и одновременно теряют 2-3 % влаги. Уложенные на хранение гранулы имеют влажность около 10-12 %.

Качество гранул можно определить визуально. Хорошие гранулы после охлаждения плотные, сухие, гладкие, блестящие, длиной 20-30 мм, с трудом разламываются. Гранулы влажностью ниже 8 % легко разминаются в руке, мелкие (до 10 мм), среди них много пылевидной крошки, которую направляют на вторичное гранулирование. Гранулы при влажности выше 12 % шероховаты на ощупь, без специфического «полированного» блеска, легко разминаются в руках; уложенные на хранение, быстро плесневеют и портятся (иногда полностью).

Для брикетирования травяной резки используют брикетные прессы ОКС-2, ОПК-2, пресс-брикетировщик ПВШ-2 (штемпельный) и пресс-брикетировщик кольцевого типа. Прочность брикетов зависит от влажности и температуры резки при прессовании. При влажности менее 10 % листья и стебли высушенных растений становятся хрупкими, а готовые брикеты рассыпаются. Прочность брикетов значительно снижается при влажности свыше 18 %, а брикеты с влажностью, превышающей 17 %, при хранении плесневеют. Хорошая сохранность качества брикетов достигается, когда оптимальная влажность резки колеблется в пределах 13-16 %.

Способы хранения и стабилизации каротина в травяной муке

Правильное хранение травяной муки и резки является залогом сокращения потерь питательных веществ и прежде всего каротина. Скорость окисления каротина в кормах искусственной сушки в значительной степени зависит от физического состояния и влажности корма, доступа кислорода воздуха, солнечного излучения, температуры окружающей среды и других факторов Распад каротина можно в значительной степени уменьшить, регулируя влияние этих факторов.

Травяная мука при выходе из циклона сушильного агрегата имеет температуру около 40-45 °С, а при гранулировании или брикетировании резки температура готового корма поднимается до 75-80 °С. Если эти корма не подвергнуть активному охлаждению, то гранулы в мешках, уложенных в штабеля на складе, остывают медленно, а скорость разрушения каротина будет высокой. Склад для постоянного хранения кормов искусственной сушки должен быть сухим и темным, а относительная влажность не должна превышать 70-75 %. В пересушенной травяной муке каротин разрушается значительно быстрее, чем в муке с влажностью около 10-12 %.

Травяная резка, брикеты и гранулы хорошо хранятся в обычных сенных сараях и других складских помещениях. При хранении в течение 5 мес. содержание протеина почти не изменяется или незначительно падает. Наиболее подвержены разрушению моносахара и каротин. Хранение травяной муки в виде гранул и брикетов по сравнению с рассыпным кормом обеспечивает более высокую сохранность каротина.

Из всех известных способов повышения сохранности каротина в травяной муке и резке наиболее эффективна обработка корма антиоксидантами (антиокислителями). Наиболее активным антиокислителем являются сантохин (этоксихин) и дилудин, а также бутилокситолуол и бутилоксианизол в дозе 20 г на 1 ц корма. Например, внесение 20 г сантохина в чистом виде или 40 г в виде водной эмульсии на 1 ц травяной муки сокращает в 1,5-2 раза окисление каротина при хранении. Оксиданты вносят в травяную муку и резку в процессе гранулирования и брикетирования.

Потери каротина можно значительно замедлить и снизить, если кислород воздуха, содержащийся между частицами травяной муки, вытеснить и заменить инертными газами, такими как азот, углекислый газ и другие. Исследования, проведенные в лабораторных и производственных условиях, показали, что каротин в травяной муке сохраняется лучше при отрицательных температурах, в атмосфере азота и углекислого газа, а также при добавлении к муке 0,5 % пиросульфита натрия (табл. 2).

Таблица 2. Сохранение каротина в травяной муке при разных способах хранения

В ВНИИ животноводства теоретически обоснована и практически разработана возможность использования гамма-облучения для стабилизации в травяной муке легкопереваримых питательных веществ (сахара, аминного азота) и каротина. Содержание каротина в облученной рассыпной травяной муке (через 8 месяцев хранения на складе) было на 16% выше, чем в контроле (без облучения). При этом количество каротина в опытных образцах было близким по количеству его в образцах, хранившихся в холодильных камерах при низких температурах. Сохранность сахара и аминокислот в облученной муке повышается по сравнению с контролем примерно в 2 раза. Содержание сахара через 8 месяцев хранения в опытном образце было 7,2%, в контроле (без облучения) - 3,8%; содержание аминного азота соответственно 0,45 и 0,23 % в абсолютно сухом веществе. Оптимальная доза гамма-облучения травяной муки составила от 0,1 до 10 крад.

В настоящее время для сельского хозяйства необходимы универсальные высокопроизводительные установки для облучения кормов и других объектов. Наряду с обработкой сухих кормов подобные установки могут оказаться эффективными для получения силоса или сенажа высокого качества с определенным количеством органических кислот, сахара, величиной рН, а также для повышения питательности различных грубых кормов, и соломенно-зерновых полнорационных смесей для животных.

Использование для облучения промышленных гамма-установок позволит стабилизировать питательные вещества и каротин в травяной муке в процессе механизированной заготовки ее поточным методом в условиях комплексов.

Оценка качества травяной муки

Травяную муку и резку обычно вводят в рационы сельскохозяйственных животных и птицы в качестве добавки, покрывающей дефицит тех или иных питательных веществ и витаминов. Качество этих кормов должно строго соответствовать требованиям ГОСТ 18691-88 (табл. 3). В зависимости от состава и питательности травяную муку делят на три класса.

Качество травяной муки и резки определяют по внешнему виду, обращая внимание на цвет, запах, крупность размола, размер гранул. Кроме того, в резке определяют содержание каротина, протеина, клетчатки и влаги (см. табл. 3).

Травяную муку скармливают всем видам сельскохозяйственных животных, а травяную резку - крупному рогатому скоту, овцам, лошадям и кроликам. Оптимальные нормы дачи травяной муки и резки: для коров - муки не более 3 кг, резки 5 кг, для молодняка крупного рогатого скота - муки 0,3-1,0, резки 0,5-2,0; для овец взрослых - муки 0,3-0,5, резки 0,6-0,7, молодняка - муки 0,07-0,1, резки 0,08-0,2; для свиней взрослых - муки 0,2-0,5, молодняка - муки 0,05-0,2; для лошадей взрослых - муки 2-3, резки 3-4; для кроликов взрослых - муки 0,2, резки 0,3 кг; для птицы - муки 10-15 г в сутки. Травяную муку вводят в полнорационные комбикорма для птицы и поросят в количестве 2-7 %, в комбикорма для супоросных и подсосных свиноматок – 5-10 % по массе.

Таблица 3. Качество травяной муки и резки

Условия, влияющие на качество травяной муки

На качество травяной муки решающее влияние оказывает питательность исходного сырья, ранняя уборка трав (молодые растения имеют больше листьев, в которых концентрация протеина в 2 -3раза, а каротина в 5 - 6 раз выше чем в стеблях), скорость сушки. Влажность травяной муки должна быть в пределах 9 - 12 %. Качество травяной муки зависит также от степени измельчения растений. Длина резки должна быть до 30 мм. Длинная резка вызывает неравномерную сушку и снижает производительность сушильной установки.

Содержание питательных веществ в травяной муке зависит и от условий хранения. Муку хранят в основном в россыпи или в гранулах. При этом следует учитывать, что в первом случае потери каротина в процессе составляют 50-60%, в то время как в гранулах этот показатель определяется 4-9 %. Для лучшей сохранности каротина можно использовать различные синтетические антиоксиданты (сантохин, агидол-1) или технический жир. Травяная мука должна быть темно-зеленого или зеленого цвета, без признаков горелости, а также затхлого или плесневелого запахов.

Травяной мукой можно заменить до 20% зерновых кормов в рационах жвачных животных, до 10% - в рационах свиней и до 3-5 % в рационах птицы от общей питательности.

* В расчетах используются средние данные по России

Как известно, основной рацион многих видов сельскохозяйственных животных составляет трава. Но свежая трава доступна с весны по осень. Летом ее заготавливают впрок и высушивают в сено, которое потом идет на прокорм стойловых животных. Однако это весьма трудоемко и долго. Для хранения достаточного запаса сена на зимний период требуется немало места. И, наконец, в сухом сене (тем более, при долгом хранении) запас питательных веществ значительно ниже, нежели в свежей траве. Современные технологии позволили создать новые способы заготовки травы, которые помогают сохранить в ней больше полезных компонентов. К таковым относится производство витаминной травяной муки и травяных гранул.

Корм нового поколения

Трендовый продукт 2019

Тысячи идей быстрого заработка. Весь мировой опыт в твоем кармане..

Что же представляет собой травяная мука? Это белковый корм, предназначенный для сельскохозяйственных животных и птиц и получаемый из искусственно высушенной травы, убранной на ранних фазах вегетации (на первом этапе появления бутонов), высушенной при высокой температуре и измельченной до порошкообразного состояния. Травяная мука используется как замена сена и как качественная витаминная подкормка с повышенным содержанием каротина в сочетании с грубыми или концентрированными кормами. Использование специализированного оборудования для производства травяной муки позволяет избежать значительных потерь исходного сырья, которые наблюдаются при естественной сушке травы (обламывание побегов, цветков и листьев). Также такой способ производства исключает неблагоприятного влияние влаги и протекание различных биохимических и микробиологических процессов. Из травяной муки делают гранулы. Гранулы хорошо поддаются хранению, в отличие от сена, которое при обычном способе заготовки может слежаться, заплесневеть или сгнить. Специалисты утверждают, что при сушке травы искусственным образом содержание кормовых единиц увеличивается минимум в 1,5 раза, протеина – в 1,6, углеводов – в 3,5, а каротина – в 7-8 раз. К тому же травяная мука и гранулы легче перевариваются, нежели сено, позволяет получить хорошие привесы и надои. На Западе этот вид корма получил широкое применение в комбикормовой промышленности, в первую очередь, на производстве комбикормов для птицы, свиней и молодняка крупного рогатого скота.

Производство травяной муки и гранул из свежескошенных трав – это перспективный бизнес, ведь урожай сочных кормов в несколько раз превышает урожай зерна. Однако необходимость строго соблюдать технологические требования и дорогостоящая техника делают его весьма затратным. Это производство предполагает непрерывный процесс, осуществляемый за счет комплексной механизации всех этапов приготовления травяной муки. Эти этапы включают в себя скашивание зеленой массы, погрузка и последующее транспортирование сырья, сушка, помол, закладка на хранение. Рассмотрим их более подробно.

Процесс производства травяной муки и травяных гранул

В качестве сырья для производства муки используются сеяные однолетние и многолетние травы, луговые травы с большим содержанием бобовых и т. д., вика с овсом, люцерна, клевер, козлятник, крапива, люпин. От вида собранных трав зависят и питательные показатели корма. Последние подтверждаются ветеринарным сертификатом и/или заключением химической лаборатории. Как и в случае со свежими кормами, различают три основных вида сырья: разнотравье, бобовые (клевер или люцерна, реже – козлятник), зернобобовые смеси (вико-овсяная смесь или т. п.).

Высота скашиваемых бобовых должна составлять около 50 сантиметров. Оптимальные сроки уборки клевера и люцерны для производства травяной муки – конец фазы стеблевания. Продолжительность этой фазы составляет примерно 21 день. То есть за вегетационный период при скашивании бобовых можно собрать 3-4 полных укоса качественной зеленой массы. Луговые травы начинают скашивать во время фазы выхода в трубку (в этот период высота растений составляет около 30 см). Качество готовой продукции во многом зависит от качества сырья для резки или травяной муки. Травы одного укоса специалисты советуют использовать в течение не более 12 дней. Научно установлено, что больше всего каротина в растениях содержится в утренние часы с 6 до 10 утра. Затем его уровень начинает снижаться, и к 20 часам его количество может уменьшиться в 4-6 раз по сравнению с начальным. Таким образом, для сохранения максимального количества каротина в сырье кормовые культуры лучше всего косить и перерабатывать в ранние утренние часы, но, конечно, далеко не всегда это требование может соблюдаться.

Для увеличения производительности сушилок нужно как можно лучше измельчать травы. Максимально допустимый размер частиц на первом этапе заготовки сырья не должен превышать 110 мм. Не менее 80 % от общего его объема должны составлять частицы размером до 30 мм. Поверьте, время, потраченное на заточку и регулировку ножей косилки-измельчителя, окупится в дальнейшем экономией на топливе (одна из самых больших статей расходов) и значительным улучшением качества продукции.

Общие потери массы при скашивании травы и ее погрузке в транспорт должны быть не более 2 %. Для заготовки травяной массы с одновременным ее измельчением потребуется специальная техника: самоходные кормоуборочные комбайны («Дон-680», «Марал-125», КСК-100А и т. д.), полунавесные кормоуборочные комбайны («Полесье-3000»), кормоуборочные комплексы или прицепные кормоуборочные комбайны с тракторами тяговых классов 1,4; 2 и 3. При этом комбайн настраивается на мелкую резку.

Готовые идеи для вашего бизнеса

Очень важно наладить процесс транспортировки измельченной массы на место дальнейшей переработки сырья. При этом нельзя допускать ее потерю или загрязнения: период между скашиванием свежей трав и ее сушкой (включая период хранения на площадке у сушильного агрегата) не должен превышать двух-трех часов. Дело в том, что в рыхлой куче измельченная трава быстро самосогревается, вследствие чего теряет свои самые ценные качества. Для того чтобы этого избежать, необходимо синхронизировать работу транспорта и сушилки. В качестве транспорта используются тракторные прицепы и автомобили-самосвалы с дополнительными сетчатыми бортами. Борта позволят минимизировать потери, сохраняя траву при загрузке, перевозке и выгрузке.

Итак, менее чем через три часа после скашивания травы должны попасть на сушку, после чего травяная масса будет помолота в муку. Измельченную массу подают к сушильному агрегату на лоток питателя, с которого она по конвейеру и наклонному транспортеру поступает в сушильный барабан. Сушка осуществляется при температуре нагрева сырья не более 70 °С. Относительная влажность готовой травяной муки должна составлять 8-12 %, а травяной резки – 10-15 %. Нарушение этих требований (например, пересушивание сырья до 5-6 %) может привести к потерям массы каротина и протеина, а также к увеличению опасности возгорания. А недосушивание массы может перегрузить электродвигатель дробилки и вызвать частое забивание решет. Потери каротина в процессе сушки по требованиям не должны быть больше 5 %, а потери сухого вещества – не более 2 %.

Готовые идеи для вашего бизнеса

Для сушки могут применяться высокотемпературные сушильные агрегаты (они отличаются производительностью – от 0,5 до 1,5 тонн сухого продукта в час) или же низкотемпературные сушилки, где воздух подогревается до 100-130 °С с помощью теплогенераторов, а масса обрабатывается электромагнитным полем сверхвысокой частоты, что позволяет значительно ускорить процесс и улучшить качество продукции. На выходе из барабана из высушенной массы выделяют тяжелые частицы и посторонние включения.

С использованием одной и той же линии из полученного сырья можно производить травяную муку, травяные гранулы и травяную резку. Технология производства травяной резки, в целом, такая же. Разница лишь в том, что сухая масса из циклона попадает не в дробилку (как для производства муки), а в специальный бункер или на тракторный прицеп, где она выдерживается по правилам пожарной безопасности в течение минимум двадцати часов, а затем направляется на склад с уровнем влажности 17-19 %. Травяная резка занимает довольно большой объем, поэтому на следующем этапе производства ее целесообразнее брикетировать. Для этого понадобится дополнительное оборудование – пресс-брикетировщики, которые утрамбовывают резку при влажности 13 % в брикеты. По завершении работы необходимо проконтролировать, чтобы в каналах пресса не оставалась масса влажностью выше 12 %.

Если производство резки на этом этапе и заканчивается, то в случае с изготовлением травяной муки и гранул это далеко не конец. Один из важнейших критериев качества травяной муки – это процент содержания в ней каротина. Так как при переработке травяной массы этот процент неизбежно снижается, для сокращения потерь в искусственно выращенные корма вносятся антиоксиданты сантохин или дилудин в дозе 0,02 % от массы обрабатываемых кормов. Это позволяет снизить потери каротина в 2-2,5 раза. Антиоксиданты необходимо растворить в наполнителе, в роли которого выступают жиры или вода (в случае с солянокислой солью сантохина).

На следующем этапе после помола осуществляется гранулирование травяной муки. Эта процедура имеет ряд преимуществ. Гранулы более удобны в применении (для раздачи животным). Такая форма может сократить потребность в складских помещениях в 3-3,5 раза (особенно по сравнению с травяной резкой), позволяет уменьшить потери при транспортировке и хранении, а также более удобна для механизированной загрузки и выгрузки со склада.

Готовые идеи для вашего бизнеса

Гранулирование осуществляется с помощью специального оборудования – отдельных грануляторов с кольцевыми матрицами или линии гранулирования. В бункере гранулятора происходит образование гранул заданного диаметра. По ГОСТ 18691 – 88 диаметр гранул должен составлять 3,0 - 25,0 мм (наиболее распространены травяные гранулы диаметром 8 мм), длина – не более двух диаметров, плотность – 600 - 1300 кг/м3, а крошимость – не более 12 %, Массовая доля сухого вещества в травяной муке должна быть в пределах 88 - 91 % (влажность – 12 - 9 %), гранулированной – 85 - 90 % (влажность – 15 - 10 %). Уровень влажности имеет очень большое значение, так как от этого зависит качество готовой продукции.

При прессовании муки температура в гранулах значительно повышается, и их необходимо быстро охладить до температуры окружающей среды. Медленное охлаждение приводит к существенным потерям каротина. Остывание не должно занимать более 15 минут, тогда потери каротина будут незначительными и укладываться в норму до 5 %. По этим причинам после гранулятора продукт подается на транспортер охлаждения, где охлаждаются встречным потоком воздуха от вентилятора, а по нему – на стол рассева, где россыпь отделяется от формованных гранул. Россыпь и бракованные гранулы при помощи шнекового транспортера возвращаются в гранулятор, а гранулы, соответствующие требованиям ГОСТа, направляются на весы. Готовые травяные гранулы насыпаются в бумажные трехслойные крафт-мешки вместимостью от 30 до 50 кг или мешки Биг-Беги по 1000 кг. Гранулы в мешках по 30-50 кг, как правило, реализуются в розницу или мелким оптом, а упаковки Биг-Беги – средним оптом. При крупном опте травные гранулы обычно навалом загружаются в грузовой транспорт. Во время упаковки температура продукта должна быть равна температуре окружающей среды (допускается превышение до 8 °С). Заполненные мешки зашиваются мелкозашивочными машинами и укладываются на поддоны высотой до двух метров. Для перемещения поддонов, отправки мешков на склад, выгрузок и погрузок вам понадобятся универсальные погрузчики.

К помещению, где хранятся мешки с травяной мукой, предъявляется ряд требований. Оно должно быть затемненным, так как на свету каротин разрушается. Строгих требований к отоплению нет, но нужна хорошая вентиляция. Оптимальная температура воздуха для хранения гранул составляет 2-4 °С, а относительная влажность воздуха – 65-75 %. Всем этим требованиям соответствуют зернохранилища. Однако при отсутствии таковым можно обойтись и складом для хранения сырья или рассыпных и гранулированных кормов. Проходы между штабелями на складе должны составлять около одного метра, а минимальное расстояние между стенками хранилища и рядами – 0,7 метров. Для удобства работы на складе ширина проходов между штабелями должна быть от 1,25 метра. Травяные гранулы можно хранить и насыпью на специально оборудованных складах или в среде инертных газов с содержанием кислорода не более 1-1,5 в особых хранилищах. Последние состоят из двадцати герметично закрывающихся силосов, в каждый из которых можно загрузить по 50 тонн гранул, генераторов газовых средств и системы транспортеров.

Обратите внимание: схема производства травяной муки может несколько отличаться от приведенной выше. Производители стараются находить новые решения для снижения себестоимости готовой продукции. Ведь травяную муку нельзя назвать дешевым кормом. К примеру, для удешевления производства травяную массу перед сушкой зачастую предварительно провяливают. Провяливание измельченной травы проводят на валках, чтобы уменьшить потери каротина под воздействием солнечных лучей и опять же снизить опасность загрязнения и порчи корма. Продолжительность этого этапа зависит от погодных условий. Она может составлять 4-36 часов до влажности не меньше 65-70 %.

Этот дополнительный этап позволяет сократить расходы на процесс сушки: повысить производительность агрегата на 50-60 % и уменьшить затраты топлива на единицу продукции на 40-50 %! Однако он имеет и определенные недостатки. Так, на производстве травяной муки с провяливанием потребуется больше уборочных машин (соответственно, им нужно и дополнительное топливо). Сам процесс уборки зеленой массы становится более длительным, сложным и, следовательно, более дорогостоящим. При этом в процессе сбора и провяливания ухудшается и качество сырья из-за потерь листьев и соцветий. Кроме того, большую роль играют погодные условия, что представляет собой определенный риск (отчасти прогнозируемый). Наконец, даже в том случае, когда этот этап обработки проходит на валках, а не в прокосах в его процессе содержание каротина в траве снижается на 2-4 %. Ухудшается и его переваримость (в первую очередь, протеина), возрастает опасность последующего возгорания провяленной травы в барабане сушилки.

Существуют и другие способы оптимизации процесса производства. Например, для бесперебойной работы сушильных машин в течение всего сезона некоторые производители создают сырьевой конвейер. Продолжительность сезона зависит от региона. В лесной зоне и на севере лесостепной зоны он составляет 90-120 дней, а в южных регионах – 120-150 дней.

Можно также использовать новое оборудование, которое более экономично, нежели традиционные модели. К таковым относятся, например, теплогенераторы, работающие на дешевом топливе – соломе. Один киловатт тепла при использовании соломы в качестве топлива, обходится во много раз дешевле дизельного топлива, дров, газа и электроэнергии. По данным производителей такого оборудования, на сутки беспрерывной работы теплогенератора требуется 4-5 рулонов соломы или 500-800 кг березовых дров. За сутки можно высушить до 16 тонн сырья для производства травяной муки. Таким образом, за сезон вполне возможно произвести около 1600 тонн травяных гранул. Для обеспечения теплогенератора топливом на весь сезон достаточно отвести под солому 50-100 гектар.

При производстве травяной резки можно увеличить производительность оборудования на 20 % и сократить расход топлива на 10 %, если высушивать массу в два этапа: сначала высушивать ее лишь до влажности 25 %, а затем досушивать активным вентилированием. Правда, этот способ подходит лишь при влажности воздуха не выше 70 %.

Расходы и доходы

Итак, что нужно для того чтобы заняться производством травяной муки? Сделаем примерный расчет, исходя из того, что предприятие не будет заниматься самостоятельно заготовкой травы. Прежде всего, потребуются достаточно большие площади для размещения всего необходимого оборудования, хранения готовой продукции и запасов сырья. Высота потолков в производственном помещении должна быть минимум четыре метра. Общая площадь для размещения оборудования составляет 250 кв. метров. В отличие от складских помещений производственный цех должен быть отапливаемым (минимально допустимая температура в нем – +5 °С) и иметь водоснабжение. Список необходимого оборудования включает в себя: транспортер для подачи сырья в измельчитель, измельчитель материалов ИМД, циклон с рамой, сушильный комплекс, молотковая дробилка, блок гранулирования (пресс-гранулятор, бункер, пульт), колонна или блок охлаждения, блок фасовки (конвейер, весы, рама), пульты управления. Для обслуживания этого оборудования достаточно трех человек на смену. Стоимость производственной линии зависит от комплектации и производительности. Так, например, линия производительностью 0,5 тонн готового продукта в гранулах за час работы обойдется в 3,5 миллиона рублей, линия производительностью 1,5 т/ч будет стоить уже чуть больше 6 миллионов рублей, 3 т/ч – 9,3 миллионов рублей. Линия по производству готового продукта россыпью производительностью 0,5 т/ч будет стоить почти 2 миллионов рублей, 1,5 т/ч – 4 миллиона рублей, 3 т/ч – 4,8 миллиона рублей. Прибавьте к этому расходы на транспортировку, монтаж, пуско-наладочные работы и обучение персонала работе с оборудованием.

Если вы заботитесь о своей репутации, то ваша продукция должна проходить сертификацию на соответствие ГОСТ 18691-88 и сопровождаться сертификатом соответствия, ветеринарным свидетельством и протоколом испытаний. Это также сопряжено с дополнительными затратами.

Подсчитаем основные расходы на производство одной тонны травяной муки. К таковым относится электроэнергия, газ (дрова, сено и т. д.) для сушки, оборудование, сырье, заработная плата работников предприятия. Точная себестоимость травяной муки зависит, в том числе, и от вида топлива, на котором работает теплогенератор. Потребляемая электрическая мощность сушки составляет 154,25 кВт. Соответственно, расходы на электроэнергию на одну тонну готовой продукции достигнут 500 р. Количество потребляемого газа для сушки составляет 86 нм3/ч. Таким образом, расходы на газ для сушки одной тонны составят около 200 рублей. Для сушки потребуется около 80 кг дров (также из расчета на тонну), что обойдется в 150 р. Для изготовления одной тонны продукции потребуется три тонны травы. Такое количество сырья будет стоить от 2500 рублей. Фонд заработной платы составит минимум 30 тысяч рублей в месяц (в регионах работник такого производства получает 60 рублей в час) из расчета работы в одну смену (эта статья расходов составляет около 200 рублей на тонну продукции). Дополнительно нужно закладывать расходы на отчисления на амортизацию оборудования из расчета срока службы последнего на восемь лет (около 300 рублей на тонну продукции).

За последние годы в практику широко внедряется такой прогрессивный способ подготовки кормов, как обезвоживание травы на высокотемпературных сушилках, приготовление муки и резки. Результаты научных исследований и практика передовых хозяйств показывают, что при данном способе сокращаются потери питательных веществ в период уборки и хранения, значительно увеличивается выход кормовых единиц и протеина с 1 га.

В нашей стране заготавливают около 6,5 млн. т травяной муки, которую широко используют в комбикормовой промышленности, а также для кормления птицы, свиней и молодняка крупного рогатого скота. С каждым годом возрастает заготовка и травяной резки.

Трава, высушенная при высокой температуре для изготовления витаминной муки,- важный источник белка, витаминов и минеральных веществ. В 1 кг ее содержится до 0,85 корм, ед., 100 – 140 г переваримого протеина и 180 – 250 мг каротина.

Рис. 1. Высокобелковые витаминные корма в форме брикетов и гранул, приготовленных с применением прогрессивной технологии

Существенное значение в питательной ценности травяной муки имеет фаза вегетации растений. Оптимальной фазой для уборки зеленой массы бобовых, в частности люцерны, считается стадия бутонизации (рис. 1).

Получение нескольких укосов с посевов многолетних трав за летне-осенние месяцы дает возможность резко увеличить выход питательных веществ с единицы площади (табл. 1). При искусственной сушке многолетних трав с 1 га можно получить протеина и безазотистых экстрактивных веществ в 1,5 – 2 раза, а каротина в 4 – 5 раз больше, чем при обычной сушке травы на сено.

Таблица 1
Сравнительная эффективность заготовки сенажа, силоса, травяной муки и сена из клеверо-тимофеечной смеси (при урожайности 160 ц/га)

В комплексе мероприятий, связанных с производством травяной муки, одна из важных проблем - сохранение каротина в процессе сушки и в период последующего ее хранения. При обычных способах хранения травяной муки (например, на складе россыпью) значительная часть каротина разрушается, через 5 – 6 месяцев потери его достигают 50 – 60 %. Особенно отрицательно влияет на содержание каротина в травяной муке свет, поэтому хранить ее надо в затемненном помещении. Оптимальное количество влаги в травяной муке - 10 – 12 %. Пересушивание же муки приводит к усиленному распаду каротина, при содержании влаги свыше 15 % мука плесневеет.

Исследования показывают, что каротин в травяной муке меньше разрушается при отрицательных температурах, в атмосфере азота или углекислого газа, а также при добавлении к муке 0,5 % пиросульфита натрия. Специальные антиокислители, добавляемые в травяную муку, также предохраняют каротин от окисления. Лучшие результаты при этом получены при добавлении 0,015 % от массы муки сантохина (сохраняется 80 – 85 % каротина в течение 6 месяцев).

Хранение муки в цементированных заглубленных траншеях или ямах - более простой и эффективный способ, чем на складе в бумажных мешках. ВИЖ установлено, что среднемесячные потери каротина в травяной муке при хранении в траншее составляют 4,3 %, а при хранении на складе - 9 %.

При строительстве крупных индустриальных животноводческих комплексов, а также реконструкции существующих ферм необходимо пересмотреть и структуру кормов, используя такие виды, которые позволяли бы эффективнее эксплуатировать средства комплексной механизации при их приготовлении и раздаче.

Значительный интерес в этом отношении представляют исследования, направленные на разработку технологии приготовления и хранения экономически эффективных, высокопитательных полнорационных кормов в обезвоженном виде. В частности, установлено, что заготовка кормов в гранулированной или брикетированной форме позволяет ликвидировать затраты ручного труда в кормопроизводстве и одновременно значительно повысить выход питательных веществ с единицы площади, занятой под кормовыми культурами.

Изучение эффективности использования брикетированных и гранулированных кормов в рационах крупного рогатого скота начато в 60-х годах. Опыты ВНИИ кормов, Донского СХИ, ВИЖ и других научных учреждений показали, что брикетированные и гранулированные корма, обогащенные необходимыми добавками, обеспечивают получение высоких приростов живой массы молодняка на откорме, повышают молочную продуктивность коров и эффективность использования корма.

Основным источником сырья для производства данного вида кормов служит зеленая масса естественных и сеяных многолетних и однолетних трав. В качестве дополнительного источника сырья рекомендуют озимый рапс, кормовую капусту, отходы полеводства и овощеводства (ботву кормовых корнеплодов и картофеля, лист столовой капусты), а также отходы пищевой промышленности.

В лесной зоне и северной части лесостепи травяную муку готовят в основном из многолетних трав. Они обеспечивают высокие сборы зеленой массы, пригодной по своим качественным и технологическим показателям для производства кормов на промышленной основе. В этих зонах для производства брикетированных и гранулированных кормов лучше всего подходит клевер красный, который накапливает в надземной массе много белка и содержит большое количество каротина, витаминов, минеральных веществ, незаменимых аминокислот. Скашивают клевер в фазе стеблевания при высоте растений 40 – 50 см, получая при таком режиме за вегетационный период три укоса зеленой массы. В это время зеленая масса клевера состоит преимущественно из листьев, в которых по сравнению со стеблями содержится в 2 – 3 раза больше протеина, белка, минеральных веществ, в 5 – 10 раз витаминов и в 2 – 3 раза меньше клетчатки.

В травяной резке или муке, приготовленной из клевера в фазе стеблевания растений, имеется 18,0 – 25,0 % сырого протеина и свыше 300 мг каротина в 1 кг абсолютно сухого вещества; содержание клетчатки не превышает 22 – 24 %. По мере прохождения фаз вегетации качество корма заметно снижается. Так, в травяной муке из красного клевера, скошенного в конце бутонизации - начале цветения, содержание протеина уменьшается до 14 – 17 %, каротина до 228 – 243 мг в 1 кг, а количество клетчатки увеличивается до 27 – 28 %.

На плодородных, хорошо произвесткованных почвах (рН 7 – 8) высокие урожаи в этих зонах приносит люцерна (сорт Северная гибридная), которая за два-три укоса дает 400 – 500 ц/га зеленой массы, а на орошении - 700 – 800 ц/га и более. Первый укос люцерны проводят в период с начала бутонизации до начала цветения растений.

В лесной зоне злаковые травы дают более устойчивые урожаи зеленой массы. В ранние фазы вегетации из них получают высококачественное сырье для производства резки или муки с большим содержанием питательных веществ. Широко используются для приготовления брикетов и гранул костер безостый, ежа сборная, овсяница луговая, тимофеевка луговая. Перспективны также для раннего звена сырьевого конвейера лисохвост луговой и канареечник тростниковидный. Многолетние злаковые травы при скашивании их до начала выметывания метелок дают три укоса.

В опытах ВНИИ кормов костер безостый, ежа сборная и канареечник тростниковидный (при внесении 180 кг азота на 1 га - по 60 кг под каждый укос и скашивании в конце фазы выхода в трубку) обеспечили получение 450 – 500 ц/га зеленой массы, а сбор абсолютно сухого вещества достигал 96,8 – 105,1 ц/га. Содержание протеина в зеленой массе злаковых трав в конце фазы выхода в трубку составляло 18 %, а в начале выметывания метелок снизилось до 8 – 12 %, количество клетчатки при этом возросло до 30 %. Урожаи многолетних злаковых трав бывают высокими при посеве клевера с люцерной. ВНИИ кормов в среднем за три года получил урожай зеленой массы клевера в смеси со злаками (в конце выхода в трубку злаковых и стеблевания клевера), равный 380 – 423 ц, а сбор сухого вещества достиг 77 – 86 ц/га.

Значительное количество сырья в лесной зоне и северной лесостепи поступает с сенокосов. По данным ВНИИ кормов, сеяные орошаемые сенокосы со злаковым травостоем даже на суходолах дают здесь за три - пять укосов 120 – 140 ц/га сухой массы. Орошение и обильное азотное удобрение обеспечивают равномерное поступление зеленой массы в течение сезона. При трехукосном использовании урожай распределяется примерно следующим образом: 33 – 37 % зеленой массы - с первого укоса, 31 – 38 - со второго и 22 – 34 % - с третьего. Без азотного удобрения и орошения около половины урожая берут за первый укос.

С целью обеспечения высоких урожаев зеленой массы и равномерного ее поступления важно правильно подобрать виды трав и их смеси. В центральных районах лесной зоны, например, хозяйственная спелость отдельных культур наступает в следующей очередности: лисохвост луговой, ежа сборная, затем костер безостый, овсяница луговая и травостои с участием этих видов. При таком наборе трав и их смесей продолжительность уборки каждого цикла может длиться около 20 дней.

Важным источником сырья для брикетированных и гранулированных кормов являются улучшенные естественные травостои пойменных и других типов лугов с достаточным увлажнением. Значительное количество сырья - по 150 – 200 ц/га зеленой массы высокого качества - можно получить за счет избытка ее на культурных пастбищах. При этом надо иметь в виду, что весной будет скашиваться около 24 – 30 % площадей таких пастбищ.

Для приготовления травяной муки и резки из однолетних трав прежде всего идут зернобобовые культуры - озимая и яровая вика, горох, люпин, соя, чина, высеваемые как в чистом виде, так и в смеси со злаковыми - овсом, ячменем, суданской травой, райграсом однолетним и др. Поступление зеленой массы однолетних культур нетрудно регулировать с помощью разных сроков посева. Урожайность зеленой массы вико-овсяной, горохово-овсяной, чино-овсяной смесей в фазе бутонизации бобовых и начала выметывания метелок у злаковых составляет обычно 200 ц с 1 га и более. При возделывании этих смесей для приготовления гранул и брикетов нужно увеличивать норму высева семян бобового компонента, с тем чтобы соотношение бобовых и злаковых составляло 2:1.

Наиболее целесообразный срок использования бобовых и бобово-злаковых смесей - период от фазы бутонизации до начала образования бобов. Время наступления этих фаз приходится примерно на июль, когда первый укос бобовых уже осуществлен.

Для производства сырья в позднеспелый период можно брать ботву картофеля, кормовых корнеплодов (в пересчете на абсолютно сухое вещество она содержит 14 – 19 % протеина и 12 – 14 % клетчатки), кормовую капусту, озимый рапс и другие позднеспелые культуры. Кормовая капуста и озимый рапс дают 500 – 600 ц/га зеленой массы.

В южной части лесостепи и степной зоны основными сырьевыми культурами служат люцерна, выращиваемая как в условиях орошения, так и на богаре, а также эспарцет. Из однолетних культур рано весной используют озимую рожь в чистом виде и в смеси с озимой викой, летом - суданскую траву, донник, виковые, гороховые и чиновые смеси с овсом или ячменем, смесь суданской травы с чиной или соей, ботву корнеплодов, особенно сахарной свеклы, отаву многолетних трав. Урожайность люцерны на поливе при пяти - семи укосах достигает 700 – 1000 ц с 1 га зеленой массы.

При посеве люцерны чередуют проведение ранних укосов с более поздними, чтобы не допустить ослабления растений и обеспечить равномерное в течение всего сезона поступление на сушку высококачественной зеленой массы. Качество зеленой массы люцерны, убранной в одну и ту же фазу развития, в течение вегетационного периода изменяется: содержание протеина в сухом веществе от укоса к укосу увеличивается, а клетчатки - уменьшается. Это позволяет использовать люцерну, начиная с третьего укоса, в начале цветения, а в четвертом укосе - в середине цветения.

Люцерно-злаковые смеси - хорошее сырье для приготовления брикетов и гранул. Травяная мука из травосмесей первого года жизни отвечает требованиям государственного стандарта и содержит в 1 кг абсолютно сухого вещества 17,5 % протеина, 25 – 26 % клетчатки и 303 мг каротина.

В полупустынных и пустынных зонах производство полнорационных кормов целесообразно организовывать в орошаемых районах. Основным источником сырья и здесь служит люцерна. При регулярных поливах она дает четыре укоса и более, что позволяет загрузить сушильные агрегаты с мая по сентябрь. Наряду с посевами люцерны в чистом виде ее возделывают и в смеси со злаковыми культурами - ежой сборной, райграсом пастбищным, овсяницей луговой. Кроме того, в этих районах хороший эффект дают дикорастущие травы в чистом виде, в смеси с люцерной и другими компонентами.

Основными показателями качества гранул являются их относительная влажность, крошимость и содержание каротина.

Относительная влажность гранул определяется высушиванием порции массой 5 г в сушильном шкафу. Для ее контроля используется электровлагомер (марки «Супер-Конти»); время определения составляет 72 с. Он может быть установлен в потоке и применяться для автоматического управления системой кондиционирования.

Об относительной влажности гранул можно судить и по их внешнему виду, и по количеству несгранулированной муки, выходящей из пресса: если она находится в норме, то спрессованные гранулы - с гладкой поверхностью, а количество несгранулированной муки не превышает 5 %; выше нормы гранулы имеют шероховатую наружную поверхность. В этом случае количество влаги в системе кондиционирования следует уменьшить.

В случае если из пресса выходит большое количество несгранулированной муки и поверхность гранул блестящая, то относительная влажность их ниже нормы. Количество влаги, поступающей на кондиционирование, надо увеличить. При регулировке влажности необходимо учитывать, что время прохождения материала по смесителю и прессу находится в пределах 2 – 3 мин, и только по истечении данного времени можно проверять результаты регулировки.

Основной показатель прочности гранул - их крошимость. В соответствии с правилами, принятыми в большинстве стран, крошимость гранул определяют через 1 ч после выхода их из охладительной колонки.

Для контроля крошимости отбирают 500 г кондиционных гранул и загружают в специальный прибор, представляющий собой металлическую коробку в форме параллелепипеда размером 300х300х100 мм. Внутри коробки по диагонали боковой стенки укреплена пластина высотой 30 – 35 мм. К этой стенке крепится ось, приводящая прибор во вращательное движение со скоростью 50 об/мин. Время испытания - 10 мин. После этого все содержимое коробки высыпают на решето с отверстиями, равными 0,8 диаметра гранул, и просеивают. Крошимость определяется по формуле:

К = (С1 - С2)/С1 * 100%

где C1 - масса навески - 500 г;
С2 - масса оставшихся на решете гранул, г.

Определение содержания каротина в гранулах особенно важно при кондиционировании муки паром. Необходимо следить за тем, чтобы потери каротина при гранулировании травяной муки не превышали 5 %. Если эти потери вышли за пределы нормы, надо снизить температуру нагрева муки паром и увеличить подачу воздуха в охладительную колонку.

Физиолого-биохимические и зоотехнические исследования показали, что скармливание гранулированных и брикетированных смесей жвачным животным позволяет повышать их продуктивность и экономить до 20 – 50 % концентрированных и других кормов. По основным зоотехническим показателям (поедаемость, затраты кормов и питательных веществ на единицу продукции, продуктивность животных и др.) гранулированные и брикетированные корма не уступают традиционным - сену, силосу, сенажу. Однако эффективность их в значительной мере зависит от качества исходного сырья, физико-механических свойств брикетов и гранул, сбалансированности рациона по основным питательным веществам. В связи с этим для гранулирования и брикетирования необходимо использовать высококачественное сырье, включать в состав смесей макро- и микроэлементы и другие недостающие биологически активные и питательные вещества, создавая таким образом полноценный корм.

От величины частиц корма в значительной степени зависит переваримость питательных веществ: чем меньше частица, тем ниже переваримость. Для крупного рогатого скота оптимальная величина частиц грубого компонента кормовой смеси равна 3 – 5 см. Критической минимальной величиной частиц грубого компонента в составе кормовой смеси для коров считают 0,65 см. Использование кормовой смеси из частиц меньшей величины приводит к заметному снижению жирности молока. В гранулах, как показали исследования ВНИИ кормов, указанной величины частиц достичь не удается: средняя их величина не превышает 0,5 см. В связи с этим для коров целесообразно готовить не гранулы, а брикеты.

Следует иметь в виду, что если гранулы скармливаются в дополнение к основному рациону, включающему грубые и сочные корма, размер частиц не играет большой роли. Для повышения среднего размера частиц в гранулы добавляют солому в количестве 30 – 50 % от массы. Поедаемость соломы в составе гранул значительно повышается, что позволяет использовать ее более эффективно.

Особенно эффективны подкормки гранулированными и брикетированными смесями в пастбищный период высокопродуктивных коров с суточным удоем более 20 кг молока. В рационе для овец гранулы и брикеты могут составлять 80 – 100 % и не требуют никакой дополнительной подготовки к скармливанию. Важно только обеспечить свободный доступ животных к воде.

В молочных комплексах, как показывают экспериментальные данные, гранулированные и брикетированные корма лучше включать в рацион в количестве 40 – 60 % (по питательности) с учетом физиологического состояния и продуктивности коров.

При высоком удельном весе в рационе гранул и брикетов необходимо скармливать и грубые корма (сено, солому) в количестве 2 – 3 кг на голову в день. Для высокопродуктивных коров при этом вводят в состав рациона корнеклубнеплоды, силос, сенаж.

Использование брикетированных и гранулированных кормов позволяет повышать прирост живой массы у откармливаемых животных на 15 – 25 %, увеличивать удои молока на 5 – 10 %, снижать затраты корма на единицу животноводческой продукции на 5 – 10 %, сокращать потери кормов на 20 – 30 %.

По данным ВИЖ, среднесуточный удой коров при кормлении соломенно-зерновыми гранулами из ячменя (40 % питательности рациона) в сочетании с силосом был на 0,9 кг выше, а затраты корма на 7,7 % ниже по сравнению с обычным рационом (сено, силос, корнеплоды, концентраты). В опытах ВНИИ кормов затраты на 1 кг молока при кормлении гранулами и хозяйственном рационе составили соответственно 0,77 и 0,87 корм, ед., 75 и 111,8 г переваримого протеина, 229 и 350 г концентратов. При выпасе на культурном пастбище подкормка гранулами позволила заменить до 50 % концентратов соломенной или травяной резкой и сократить среднемесячное снижение удоев с 9,2 до 4,5 – 5,9 %.

Телки, выращенные с 3-месячного возраста на гранулированном корме, достигли в 18-месячном возрасте живой массы 396 кг, в то время как контрольные животные в том же возрасте - лишь 379 кг. Скармливание бычкам гранулированных кормов позволило получить 800 – 1200 г среднесуточного прироста массы на голову, на 15 – 25 % уменьшить расход кормов и в 2 – 2,8 раза снизить затраты труда на производство продукции (данные ВИЖ).

Одним из преимуществ гранулированных и брикетированных кормов является их большое потребление. Так, опытами Донского СХИ установлено, что поедаемость гранул овцами достигает 98 – 100 %, тогда как при даче кормов раздельно их отходы составляют 20 – 25 %. В результате полностью окупаются дополнительные затраты на их гранулирование. В аналогичных опытах на овцах (Киргизский научно-исследовательский институт животноводства) поедаемость корма в опытной группе составила 93 %, в контрольной (россыпью) - 77 %; живая масса ярок в возрасте 12 – 12,5 месяца соответственно достигла 42,3 и 36,6 кг.

По результатам Всесоюзного научно-исследовательского института овцеводства и козоводства (ВНИИОК), при скармливании овцам гранулированных кормов значительно повышались приросты массы (на 64 %) и настриг шерсти (на 16 %).

ВНИИ кормов установлено, что при производстве брикетов и гранул выход кормовых единиц по сравнению с приготовлением сена в полевых условиях возрастает в среднем на 70 %, переваримого протеина - почти в 1,5 раза, а каротина - более чем в 6 раз. При этом из культур, которые обычно берут для приготовления лишь грубых и сочных кормов (многолетние и однолетние травы, силосные культуры, корнеплоды), получают фактически концентрированный корм. Наиболее дешевые гранулированные корма те, для приготовления которых используют недорогие компоненты - многолетние травы и зернофуражные культуры, убранные по безобмолотному методу. При включении в состав гранул сахарной свеклы и картофеля себестоимость их резко возрастает.

Наименее трудоемким (0,11 чел.-ч на 1 ц корм, ед.) оказалось производство гранул по рецепту, включающему компоненты, на сушку которых требуется меньше затрат например при большом удельном весе соломы и зернофуража. Больше труда затрачивается на приготовление гранул из многолетних трав (0,19-0,36 чел-ч).

Опыты, проведенные во ВНИИ кормов, показали, что при введении в рацион коров гранул стоимость корма в расчете на 1 ц молока снижается. Так, если на контроле (стандартный рацион) стоимость кормов составила 9,54 руб. на 1 ц молока, то при скармливании гранул - 7,57 – 8,30 руб., или на 13 – 21 % ниже. Благодаря этому прибыль от реализации молока увеличивается на 19,5 – 30,9 %.

ВИЖ провел серию опытов по сравнительной оценке кормовых достоинств обычного сена полевой сушки и травяных брикетов, приготовленных из той же исходной массы - клеверо-тимофеечной смеси (урожайность - 165 ц/га). Оказалось, что брикетирование значительно увеличивает выход кормовых единиц и отдельных питательных веществ с 1 га посевной площади: обычное сено полевой сушки - 24,1 корм, ед., переваримого протеина - 3,2 каротина - 0,15 мг; травяные брикеты - 36,6 корм, ед 4,1 переваримого протеина, 0,57 каротина; соответственно питательность 1 кг сухого вещества - 0,6 и 0,8 корм, ед., количество каротина в 1 кг сухого вещества - 26 и 127 мг; сахаропротеиновое отношение - 0,2 и 0,75. По новой технологии уменьшаются потери питательных веществ не только во время заготовки, но и при хранении и транспортировке корма: сухого вещества и кормовых единиц (по сравнению с обычными способами сеноуборки) - в 1,8 раза переваримого протеина - в 2,5, каротина - в 6,2, сахара - в 100 раз (табл. 2).

Брикетированные корма обладают практически всеми преимуществами гранулированных, и в то же время они выгодно отличаются от них тем, что по структуре и форме более отвечают физиологическим потребностям жвачных в первую очередь молочных коров. Гранулированные корма нельзя вводить в рационы крупного рогатого скота в больших количествах, а травяные брикеты могут стать основой рациона.

Брикеты приготовляют из вегетативной массы зернофуражных культур, возделываемых на кормовые цели. В этом случае применяют их безобмолотную уборку в фазе молочно-восковой спелости. Собранная зернотравяная смесь получила название монокорма. ВИЖ и ВИЭСХ на основании предварительных комплексных исследований по разработке технологии производства брикетированных монокормов из зернофуражных культур предложили первые образцы таких кормов из ячменя в фазе молочно-восковой спелости.

Таблица 2
Потери питательных веществ при заготовке и 10-месячном хранении сена полевой сушки и травяных брикетов, %

В этой фазе вегетации, как показали данные анализов, брикеты содержат 90 % сухого вещества, питательность 1 кг их равна 0,8 корм. ед. Сухое вещество богато протеином (12,5 %) и другими питательными веществами.

Наряду с брикетированием такие корма готовят и в форме гранул. Скармливание гранул в сочетании с небольшим количеством грубых кормов дает возможность повысить интенсивность выращивания животных, существенно уменьшить расход кормов, особенно протеина, на единицу живой массы. Данный тип кормления достаточно хорошо изучен, и его можно рекомендовать для широкого внедрения в практику при доращивании и откорме молодняка крупного рогатого скота.

Технологический процесс производства полнорационных брикетированных и гранулированных кормосмесей включает следующие операции: скашивание, измельчение трав, перевозку, искусственное обезвоживание массы, дозирование, смешивание, прессование и охлаждение муки.

Для скашивания и измельчения используют косилки КСК-100, КУФ-1,8, Е-280. При предварительном провяливании массы в поле применяют косилки-плющилки КПВ-3,0 и Е-301, а на подборе и измельчении - КСК-100 и Е-280, оборудованные подборщиками. Перевозят сырье на тракторах с прицепами ПСЕ-12,5 или на других транспортных средствах, оборудованных сетчатыми бортами и, желательно, крышами. При процессе обезвоживания целесообразны барабанные сушилки типа СБ-1,5, АВМ-1,5 и сдвоенные установки АВМ-0,65. Рекомендуется оснащать сушилки механизированными, заглубленными приемниками зеленой массы.

С целью смешивание и дозирования компонентов полнорационных смесей, включающих измельченное зерно, эксплуатируют агрегаты ОКЦ-ЗО. Если нужно ввести травяную муку, ее подают в приемные бункера этих агрегатов пневмотранспортными устройствами. Травяную резку длиной 1 – 3 см можно смешивать с зерновым компонентом и сухими добавками с помощью горизонтальных транспортеров-смесителей типа ТК-5 производительностью до 3,5 т в час. На заводах полнорационных кормов, разработанных ВНИИ кормов, шнек этого транспортера служит в качестве смесителя. Для этого увеличивают число его оборотов. Цепные транспортеры, оборудованные ковшами емкостью около 3 л, подают брикеты и гранулы в бункера- накопители.

Брикетирование и гранулирование выполняются брикетными прессами двух типов: роторными с кольцевыми матрицами и штемпельными возвратно-поступательного действия. Гранулирование - наиболее освоенная операция технологического процесса. Грануляторы типа ОГМ и ДГ - надежные и высокопроизводительные машины. В процессе брикетирования и гранулирования, особенно при использовании злаковых трав, температура брикетов и гранул превышает температуру окружающего воздуха на 30 – 40°С, поэтому их надо охладить. ВНИИ кормов для снижения температуры брикетов разработал вертикальные транспортеры, имеющие длину 12 м, и вентиляторы типа СВМ-5, установленные й бункерах-накопителях.

В хозяйствах, где нет прессующих машин, из искусственно высушенных трав приготовляют резку в рассыпном виде для крупного рогатого скота. При этом из рушильных агрегатов резка с помощью вентиляторов, роторы которых снабжены швыряющими лопатками, минуя дробилки, подается в крытые тракторные прицепы типа ПТС-40 или 2-ПТС-А-887А с объемом кузова 40 – 45 м 3 . Корм выдерживают 10 – 12 ч, затем перевозят и с помощью пневмотранспортеров типа ТПЭ или ленточных типа ТЗК загружают в складские помещения. Резка в результате сепарирования в воздушном потоке часто скапливается в одном месте, образуя очаг самосогревания, поэтому при пользовании пневмотранспортерами для равномерного распределения массы нужно менять положение дефлекторов.

Способы хранения брикетированных и гранулированных кормов зависят от их назначения, качества, продолжительности хранения. Полнорационные брикеты и гранулы, содержащие большое количество каротина, в 1,5 – 2 раза превышающие потребность животных, могут быть уложены на хранение в помещение амбарного типа насыпью высотой 3 – 4 м. Хранят гранулы также в силосных емкостях при относительной влажности воздуха 80 %, температуре гранул 20°С при влажности их 12,5 % или упаковывают в мешки. Нередко корм помещают в обычные склады и на чердаки в коровниках, загружая его ленточным транспортером типа ТЗК. Брикеты и гранулы на распределительный транспортер подаются из приемного устройства. Для дополнительного охлаждения и поддержания необходимой температуры брикетированных и гранулированных кормов рекомендуется применять напольные установки, предназначенные для вентилирования зерна.

С целью сохранения каротина в брикетах и гранулах в травяную муку, резку или кормосмесь вводят некоторые антиокислители (сантохин, дилудин) из расчета 200 г на 1 т корма. Антиокислители дают возможность снизить потери каротина почти вдвое. При хранении более 6 месяцев брикеты и гранулы целесообразно складировать в герметически закрывающиеся хранилища, воздух из которых вытесняется инертным газом. Бескислородную среду в хранилищах можно создать также, помещая поверх корма свежескошенную зеленую массу (5 % от общей массы).

Гранулированные и брикетированные корма должны отвечать следующим основным требованиям: по питательной ценности соответствовать типовым рационам для определенных возрастных групп и видов сельскохозяйственных животных, сохраняя питательные вещества исходных кормов не менее 6 месяцев. Вводимые минеральные вещества (микроэлементы, витамины и др.) необходимо распределять равномерно. Содержание посторонних примесей (грязи, песка) - не более 0,5 %. В гранулах и брикетах недопустимо наличие вредных, ядовитых веществ.

Допустимая плотность гранул и брикетов для жвачных животных - не более 600 – 800 кг на 1 м 3 , диаметр гранул - 12 – 20 мм, а средняя длина частиц грубого корма - не менее 8 – 10 мм. Брикеты цилиндрической формы имеют диаметр не выше 60 мм, кубической - размер 40х40 мм.

Нормы скармливания гранулированных и брикетированных кормов определяют в каждом конкретном случае с учетом вида и группы животных, направления и уровня продуктивности, состава и полноценности корма. Например, в комплексах по откорму скота применяют два типа кормления животных: в зимний период - сенажно-концентратный и сенажно-силосно-корнеплодныи. При наличии указанных типов кормления гранулы или брикеты используют как энергопротеиново-минеральную добавку, пополняя рацион недостающей в основных кормах энергией, протеином и минеральными веществами.

В летний период при выпасе животных на культурном пастбище целесообразно скармливать специальные гранулированные и брикетированные добавки с учетом типа травостоя, его ботанического состава, цикла стравливания и в связи с этим - содержания в зеленой массе питательных веществ. Таким образом, новая технология приготовления кормов - гранулирование и брикетирование - существенно повышает эффективность их применения как при откорме животных, так и в молочном скотоводстве, обеспечивает резкое снижение потерь и увеличение выхода питательных веществ. ВНИИ кормов установлено, что при производстве брикетов и гранул (по сравнению с приготовлением сена в полевых условиях) выход кормовых единиц возрастает в среднем на 70 %, переваримого протеина - почти в 1,5 раза, а каротина - более чем в 6 раз. При этом из культур, которые обычно идут для приготовления лишь грубых и сочных кормов (многолетние и однолетние травы, силосные культуры, корнеплоды), получают фактически концентрированный корм.

Снижение затрат при производстве брикетированных и гранулированных кормов для крупного рогатого скота может быть достигнуто путем предварительного кратковременного провяливания трав в поле, особенно если при этом производится и плющение. При провяливании потери питательных веществ незначительные, а расходы на перевозку и сушку намного сокращаются. Так, при сушке трав влажностью 85 % для получения 1 т муки с содержанием 10% влаги на агрегате АВМ-1,5 расходуется 470 кг жидкого топлива, а при сушке трав влажностью 70 % - только кг, или в 2,6 раза меньше.

Основной объем шерсти в нашей стране и мире получают от овец. Высококачественную шерсть (могер, или тифтик) получают от коз шерстных пород (ангорская, советская шерстная), от ламы, двугорбых верблюдов; грубую шерсть получают от яков. Кроме того высококачественный пух получают от кроликов (используется для изготовление фетровых изделий) и пух собирают при весенней линьке песцов. В отдельную отрасль выделяют пуховое козоводство (придонская, оренбургская, горноалтайская породы).

От овец получают грубую, полугрубую, тонкую (мериносовую) и полутонкую шерсть, используемую для разных целей - производство тонких чистошерстяных и смесовых тканей, тканей костюмных и для пальто (бобрик, коверкот, драп), сукна; ковров - ворсовых, тканых безворсовых, войлочных аппликационных ковров – сырмаков; пряжа для изготовления трикотажа машинной и ручной работы; валяной обуви (валенок).

Овцы являются животными, разводимыми повсеместно в РФ за исключением Крайнего Севера; ряд биологических особенностей делают их особенно ценным объектом для разведения: овцы могут довольствоваться весьма малоценными в кормовом отношении видами растений, причем поедают гораздо большее число видов растений, чем крупный рогатый скот и лошади. Овцы могут поедать колючие растения (верблюжья колючка), солянки, полыни, объедать листья кустарников. Овцы переносят низкие температуры воздуха (Красноярский край, Читинская область, Новосибирская область и др.), их можно выпасать в зимний период при низком снежном покрове (тюбеневать); можно разводить в горных районах. Овцы могут использовать природную минерализованную (соленую) воду, совершать длительные перегоны. Животные миролюбивые - только в овцеводстве можно держать отару производителей. У овец подавляющего большинства пород хорошо выражен стадный инстинкт, хорошие материнские качества. Овцы являются перспективным объектом для фермерских хозяйств, особенно в свете современного перехода овцеводства на мясо- шерстное и мясное направление – ряд технологических процессов в свиноводстве могут проводить дети фермеров.

Разведение овец той или иной породы определяется природно-климатическими условиями региона.

В Северо-западном регионе России, и Новгородской области в частности, плановыми породами овец являются: романовская (грубошерстные овцы шубного направления продуктивности) и латвийская темноголовая (полутонкорунные мясо –шерстное направление продуктивности).

Проявление генетического потенциала овец по шерстной продуктивности возможно при создании им оптимальных условий кормления и содержания овец.

В современных нормах кормления овец учитывают 21 элемент питания, в том числе: ЭКЕ, сухое вещество, сырой и переваримый протеин, лизин и серосодержащие аминокислоты, крахмал, сахар, клетчатка, кальций, фосфор, магний, сера, железо, медь, цинк, кобальт, марганец, йод, каротин, а витамины Д и Е. На 100 кг живой массы овцы потребляют 3,2 - 3,8 кг сухого вещества с концентрацией в 1 кг сухого вещества 8,8 - 9,2 МДж. Овцы требовательны к уровню и качеству протеина; на 1 ЭКЕ взрослым овцам требуется 90 - 105 граммов переваримого протеина, ремонтному молодняку - 100 - 120 г. Особенно высоки потребности в питательных веществах у баранов-производителей в период случной кампании и подготовки к ней, а также у овцематок - в первую половину лактации. Овцы лучше других жвачных используют синтетические азотсодержащие вещества, которые скармливают из расчета 10 - 12 граммов мочевины на 1,2 ЭКЕ или амидо -концентратные добавки (АКД): зерновые злаковые - 70 - 75%, карбамид - 20 - 25%, бентонит натрия- 5%. Уровень клетчатки не должен превышать 27% (от сухого вещества) - у взрослых животных, 25% - у молодняка 15 - 17 месяцев, 13% - молодняка до 6 месяцев.

В настоящее время установлены нормы ЛПУ (легкопереваримых углеводов, выраженных в глюкозе), рассчитываемых по формуле:

ЛПУ, г = Сахар, г + Крахмал, г

0,95 0,925

Для овец особенно важен уровень серы в рационе, так как ее дефицит вызывает ухудшение переваримости питательных веществ, снижение шерстной продуктивности. В случае необходимости возможно использование элементарной серы, сульфатов и сульфитов. Для овец тонкорунных пород при преимущественном кормлении люцерной (скошенная зеленая масса, люцерновое сено и сенаж) возникает необходимость скармливания кормовых фосфатов, так как уровень кальция в люцерне 4,5 г/кг, а фосфора – 0,7 г/кг.

При организации кормления овец широко используют различные виды природных пастбищ, а также загонную пастьбу на долголетних культурных пастбищах. Загонная пастьба овец позволяет избежать развития инвазионных болезней, а также препятствует развитию эрозионных процессов почвы, особенно на песчаных почвах и в горных районах. Следует избегать водопоя из стоячих водоемов. Выпас рекомендуется начинать при высоте растений - 10 - 15 см, прекращать – при высоте травостоя 4 – 5 см. При высоком травостое много зеленой массы затаптывается, при слишком низком – выбиваются пастбища и снижается их продуктивность в последующие годы. Во избежание загрязнения шерсти необходимо уничтожать сорные растениями с колючими семенами типа череды, репейника большого, ковылей. При пастьбе овец, особенно по пересеченной местности и в горах, пастухи используют верховых лошадей и пастушеских собак. При раздаче кормов (сена, силоса, сенажа, концентратов, веточного корма) овцы должны находиться в другом помещении во избежание попадания корма на овец и загрязнения шерсти. После раздачи корма овец впускают, причем кормушки должны быть расположены перпендикулярно входным воротам, чтобы овцы не опрокинули их.

В овцеводстве, как правило, применяют туровое ягнение, соответственно и случная компания длится до 2-х месяцев – август – ноябрь в зависимости от того, какое ягнение планируют – в конце зимы или ранней весной.

Кормление баранов-производителей

При организации кормления баранов-производителей учитывают их возраст, живую массу, интенсивность полового использования (или период покоя), а также уровень шерстной продуктивности: у овец хорошо выражен половой диморфизм и самые большие настриги шерсти получают с баранов. За 40 – 60 дней до начала случного периода баранов-производителей переводят на повышенную норму кормления; при этом в рационы вводят морковь, тыкву, полусахарную свеклу, зернобобовые культуры и шроты, корма животного происхождения: молоко обезжиренное, муку мясо- костную, яйца куриные. Силос при этом или полностью исключают, или заменяют клеверным или люцерновым сенажом. После окончания случного периода баранов переводят на прежний рацион.

Нормы кормления баранов-производителей романовской породы представлены в табл. 58.

Табл. 58. Нормы кормления баранов-производителей романовской породы (по А.П. Калашникову и др., 2003)

В пастбищный период организуют либо выпас баранов либо подкормку скошенной зеленой массой; в стойловый период баранам скармливают злаково-бобовое и бобовое сено, сенаж, злаково-бобовый и кукурузный силос, концентраты.

Баранам в случной период ВНИИОК рекомендует комбикорм следующего состава (% по массе): овес - 18, ячмень - 17, просо - 14, отруби пшеничные - 13,5, шрот подсолнечниковый - 12, дрожжи кормовые сухие - 4, травяная мука - 10, сухое обезжиренное молоко - 7, монокальцийфосфат - 2, соль поваренная - 1, премикс ПО-1 - 1,5. В 1 кг такого комбикорма содержится 0,99 ЭКЕ, 185 г сырого и 152 г переваримого протеина, 92 г клетчатки, 7,5 г кальция, 10 г фосфора, 4,7 г серы, 21 мг каротина.

Примерные рационы для баранов-производителей романовской породы представлены в табл. 59.

Табл. 59. Примерные рационы для баранов- производителей, на гол/сут.

Аналогично кормят баранов-пробников.

В мериносовом овцеводстве до сих пор содержат достаточно большое поголовье валухов - кастрированных баранов для получения тонкой однородной шерсти. Из валухов формируют отдельные отары. В пастбищный период единственным кормом для них является пастбищная трава, зимой - грубые корма (сено, солома), силос и сенаж. Животные практически круглый год находятся на поддерживающем рационе. Перед убоем животных откармливают, в том числе можно с другими полновозрастными группами нагулом или на откормочных площадках.

Кормление овцематок

Нормы кормления овцематок учитывают направление и уровень продуктивности, живую массу, физиологическое состояние (холостые, суягные, лактирующие). Самые высокие потребности овцематок в энергии, минеральных и питательных веществах - в первые 6 - 8 недель лактации, самые низкие – у маток холостых и в первые 12 недель суягности (табл. 60).

Табл. 60. Нормы кормления маток романовской породы (по А.П. Калашникову и др., 2003)

Аналогичная динамика потребностей в нормируемых элементах питания относится к овцематкам и других пород, за исключением тех, ягнят которых убивают на смушки или мерлушки - лактация как таковая длится в этом случае от 3 дней и больше. При убое ягнят норму кормления овцематок снижают, чтобы произошел самозапуск. Доение овец практически не применяется, хотя это является перспективным направлением в фермерском овцеводстве.

В пастбищный период основной корм - пастбищная трава, которую овцематки потребляют в количестве до 8 - 9 кг/гол/сут; в стойловый - до 40 - 50% по питательности может составлять доброкачественный силос (от 2 до 4,5 кг/гол/сут). В качестве источника грубых кормов используют мелкотравное сено с природных или сеяных сенокосов, веточный корм Концентрированные корма могут быть представлены в рационах комбикормами-концентратами для овцематок или приготовляемая в условиях хозяйства зерносмесь с содержанием в ней до 60 % по массе зерновых злаковых. По мере нарастания суягности и после ягнения увеличивается доля концентрированных кормов, силоса (табл. 61).

Табл. 61. Примерные рационы для романовских маток массой 50 кг, на голову в сутки

Кормление молодняка овец

Нормы кормления молодняка овец зависят от целей выращивания (ремонтный молодняк, сверхремонтный на мясо, валухи в мериносовом овцеводстве), пола, возраста, породы, срока отъема от маток.

Первые 2 - 3 недели ягнята питаются молоком матери, выпивая в сутки 1,2 - 1,5 кг молока. При этом среднесуточный прирост составляет 200 граммов и более. Приучение ягнят к подкормкам в возможно более раннем возрасте имеет большое значение с точки зрения развития и становления рубцового пищеварения и интенсивного развития, особенно при выращивании ягнят романовской породы, когда за одно ягнение овцематка приносит от 2 до 6 ягнят и молока не хватает.

С 10-дневного возраста ягнят приучают к подкормке концентратами – овсяная дерть в смеси с отрубями или специальные комбикорма, а также подвешивают пучки или помещают в специальные кормушки люцерновое или клеверное сено. По мере роста ягнят количество концентратов будет увеличиваться и составит: в первый месяц – 50 г/гол/сут, во второй – 100, третий – 150, четвертый – 250. При начавшемся пастбищном периоде количество концентратов уменьшают, так как ягнята начинают поедать траву. Ягнятам до 4-х месячного возраста рекомендуется скармливать 3 – 5, старшего возраста – 5 – 10 г/гол/сут минеральной смеси (табл. 62) или вводить микроэлементы в состав солевых брикетов.

Табл. 62. Состав минеральных смесей, %

У ягнят в первый месяц жизни несовершенная теплорегуляция организма, поэтому в овчарне должны отсутствовать сквозняки, должна быть в достаточном количестве сухая подстилка, а при содержании ягнят лучше всего практиковать так называемый кошарно – базовый метод, то есть в течение первых двух месяцев выращивания ягнят их оставляют в овчарне, а маток кормят в базу (огороженном загоне, примыкающем к кошаре); при этом 103 оток впускают в овчарню (кошару) каждые 3 часа первые 20-25 дней и каждые 4 часа в более поздние периоды выращивания.

Отъем ягнят проводят в возрасте 2,5 – 4 месяца; при этом следует учитывать, что на 4-м месяце жизни ягненок за счет материнского молока удовлетворяет потребности в питании в лучшем случае на 10%.

Отары молодняка пасут на долголетних культурных пастбищах или содержат на фермах-площадках и скармливают по 3 – 4 кг зеленой травы и 0,2 – 0,4 кг смеси концентратов. При этом среднесуточные приросты живой массы должны быть в зависимости от породы 120 – 200 граммов.

Ко времени достижении ягнятами 8 месячного возраста обычно наступает стойловый период. Приросты живой массы в последующую зимовку должны быть на уровне 100 – 120 граммов. Широко практикуется в овцеводстве скармливание полнорационных влажных рассыпных кормосмесей. Для племенных баранчиков нормы кормления выше, чем для ярок на 0,2 – 0,3 ЭКЕ. Примерным рационом для ярок романовской породы в возрасте 4 – 6 месяцев может быть следующий: сено злаково-разнотравное – 0,4 кг, мука травяная – 0,2 кг, силос злаковый – 0,3 кг, динатрийфосфат – 2 г, цинка сульфат – 14 граммов.

Откорм овец

Для получения большего количества баранины перед убоем животные должны быть поставлены на откорм, что позволит увеличить выход съедобных продуктов убоя. Откорм овец имеет ряд особенностей в отличие от других видов сельскохозяйственных животных:

Откорм носит чаще всего сезонный характер – после ягнения ставят на откорм маток, ягнят которых убивают на смушки и мерлушки, а маток не планируют оставлять в дальнейшем на воспроизводство. При разведении мериносовых овец на откорм после весенней стрижки ставят выбракованных валухов. Откорм чаще всего проводят в форме нагула - в летние или летнее- осенние месяцы;

Осенью на откорм ставят основную часть предназначенного на убой поголовья – сверхремонтный молодняк после отбивки от маток; выбракованных маток грубошерстных пород после осенней стрижки (не осеменяют больше);

Поздней осенью – после завершения случного периода выбраковывают баранов-производителей и пробников с последующим откормом;

Валухов тонкорунных пород после весенней стрижки ставят на откорм, продолжительность которого будет зависеть от упитанности при постановке на откорм;

Откорм проводят чаще всего нагулом при использовании имеющихся пастбищ, включая пастьбу на стерне;

В районах с высокой распаханностью земель используют откорм на откормочных площадках с использованием отходов полеводства, садоводства, зеленых кормов;

При откорме овец широкое применение нашли полнорационные кормосмеси, в том числе в гранулированной форме (табл.). В состав кормосмесей могут быть включены любые отходы растениеводства; широко используют при откорме овец солому и мякину.

Важно, чтобы овцы на момент убоя имели шерстный покров не менее 4 см, что даст возможность получать не только высококачественную баранину, но и меховую овчину.

При нагуле взрослые овцы съедают на пастбище по 7 – 8 кг травы, должны получать минеральные подкормки и быть обеспечены водой; при организации стойлового откорма, в том числе на откормочных площадках - овцам скармливают солому, сено, отходы плодоводства и овощеводства, зерноотходы (табл. 63). Широко используют при откорме взрослых овец синтетические азотсодержащие вещества. Среднесуточный прирост должен составлять 140 – 200 граммов.

Табл. 63. Примерные рационы для откорма взрослых овец (живая масса 45 - 50 кг), на голову в сутки

Помимо традиционного многокомпонентного рациона используют откорм овец с использованием гранулированных кормосмесей, скармливая их из самокормушек. Такая организация откорма повышает скорость потребления кормов, создает более комфортные условия для откармливаемых животных. При использовании сена или соломы в составе гранулированных кормосмесей необходимо провести тонкое измельчения данных ингредиентов во избежание крошливости гранул (табл. 64).

Табл. 64. Состав гранулированных кормосмесей для откорма молодняка овец, % по массе

В составе кормосмесей для молодняка младших возрастов достаточно высокий удельный вес составляют концентраты, при откорме взрослых животных их количество можно снизить до 20% (табл. 65).

Табл. 65. Состав и питательность гранул для откорма взрослых овец, % по массе